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　　三季度以來，國內純堿市場再現萎靡不振態(tài)勢，產品價格陰跌成為主基調。而隨著下游淡季的到來，純堿市場也將跟隨季節(jié)漸入難熬的寒冬。當今國內純堿市場，已經難覓乃至喪失了周期性，甚至紊亂得毫無規(guī)律可言。市場已深陷困頓之中。

　　產能過剩下游難消化

　　目前我國純堿總產能已屆3000萬噸，除山東?；?、唐山三友、中石化連云港堿廠等幾家100萬噸以上的骨干企業(yè)之外，另有30萬噸以上的較大規(guī)模企業(yè)100多家。然而，盡管2008年后純堿行業(yè)曾遭遇重創(chuàng)，但擴能的步伐一直沒有停歇過。近年來隨著行情稍有好轉，新一輪擴能潮再現，主要集中在江蘇和青海等地區(qū)。江蘇以淮安和徐州為重點，利用的是當地豐富的鹵水資源，其中建成或在建的產能有江蘇井神鹽化公司90萬噸，江蘇華爾潤公司60萬噸，臺玻集團(江蘇)公司100萬噸，徐州益多公司60萬噸等。青海等西部地區(qū)也在利用當地豐富的鹽礦、焦炭、碳酸鈣等資源，大興純堿擴能。

　　在行業(yè)本已嚴重過剩情況下，每年又有百萬噸規(guī)模的新增產能加盟，加劇了供應與需求的背離程度，讓下游難于匹配消化。雖然純堿是最基礎的化工原料之一，有著廣泛的用途，但目前下游普遍疲軟，承接乏力。在其主要下游中，消耗純堿比重分別為：平板玻璃、玻璃容器、其他玻璃49%，肥皂和其他洗滌劑10%，三聚磷酸鈉、硅酸鈉及沸石10%，化工品11%，印染等其他行業(yè)20%。

　　目前，房地產業(yè)有待復蘇，新建開工項目大幅減少，這直接導致房地產業(yè)對玻璃需求的銳減，從而傳導給純堿行業(yè)；磷酸鹽業(yè)深陷歷史低谷，總需求下降；自歐債危機發(fā)生后，我國傳統印染紡織業(yè)出口受阻，特別是江浙一帶印染企業(yè)停產情況比較普遍。這些不利因素降低了市場對純堿的需求。

　　氨堿聯堿兩法對決

　　1892年，比利時工程師索爾維發(fā)明了氨堿法制取純堿，1926年我國化學家侯德榜發(fā)明聯堿法純堿生產工藝。早期氨堿企業(yè)都是將生產廢液直接排人大海。后將直排改為在灘涂上圍堤筑壩處置，將固形物多用以增高渣場堤壩。每生產1噸氨堿就要排出10立方廢液，其中固體含量約為3%。可見，雖然氨堿廠有著原料鹽與位居東部核心市場等優(yōu)勢，但隨著環(huán)保投入的不斷加大，上述優(yōu)勢就會削弱。

　　聯堿生產不產生廢渣，但本身也有明顯缺陷。采用聯堿法的企業(yè)可從母液回收氯化銨，將氯化銨作為化肥出售，這樣能消除氯化鈣廢液及其污染；由于不需建石灰窯，因而聯堿法在環(huán)保、原料利用率、生產成本等方面優(yōu)于氨堿法。然而，由于聯堿法聯產的氯化銨與純堿的產出比高達1:1，造成氯化銨大量過剩。因為氯化銨用途很少，絕大部分只能作為氮肥用于農業(yè)，但其含氮量遠低于尿素，且大量使用還可導致土壤酸化、板結，市場前景黯淡。過剩的氯化銨就是其不能完全取代氨堿法的根本原因。

　　在氨堿與聯堿的市場對決中，將來實際博弈的是堿渣治理和氯化銨處置，因為二者可直接約束誰的開車率更高，誰的價格更有競爭力。

　　成本上漲傳遞受阻

　　作為大宗化工產品，純堿生產有大進大出的特點，噸堿耗原鹽1.5噸、碳酸鈣1.4噸，還要消耗數百千克的煤炭、焦炭等，同時還要產生大量物流。自從實施原鹽放開新政后，原鹽價格總體穩(wěn)中走高，增加了純堿的采購成本；隨著各地對開山采石的限制越來越嚴，碳酸鈣的采購成本居高不下；同時，人工、物流成本剛性上升動力十足，也增加了生產費用。當前純堿行業(yè)面臨著難以抗拒的成本上漲因素。

　　但是，盡管純堿有著非常高的轉嫁漲價因素的沖動和實際需要，但由于市場供應遠遠高于需求，受供需關系制約，價格欲振乏力。因此，純堿今后相當長的時間內，都會保持如下運行軌跡：當一部分企業(yè)承擔不起低價運行被迫停車檢修，行業(yè)開車率過低，且社會整體庫存趨零時，產品價格才能出現一定幅度的反彈，并且呈現脈沖式短暫行情。

　　綜上所述，因影響市場的諸多因素博弈正酣，純堿市場將長期深陷困頓中。